PC/ABS注塑出現(xiàn)銀絲氣痕怎么辦？用注塑模溫機(jī)即可

PC/ABS是一種改性塑料，這種塑料結(jié)合了ABS材料良好的可塑性和PC材料的耐高溫、抗紫外線、很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度等特質(zhì)，因此在汽車內(nèi)部零件、通訊器材的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。對(duì)于注塑產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，外觀不良的問(wèn)題是要杜絕的，但要是出現(xiàn)銀絲氣痕等外觀質(zhì)量不佳的問(wèn)題該如何解決呢？在選擇良好的材料前提下，控制好注塑成型溫度相當(dāng)重要，選用注塑模溫機(jī)進(jìn)行控制即可很好地解決這個(gè)問(wèn)題。

對(duì)于PC/ABS注塑產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，注塑件的尺寸不論大小，成型過(guò)程中首要注意的就是成型溫度。在注塑工藝中，成型的溫度過(guò)高，材料容易受熱分解，分子鏈在高溫下斷裂，反應(yīng)產(chǎn)生了一些類小分子物質(zhì)，這些類小分子物質(zhì)無(wú)法揮發(fā)，留存在注塑件表面，就會(huì)導(dǎo)致注塑件外觀出現(xiàn)銀絲、碳化等缺陷；而當(dāng)成型溫度過(guò)低時(shí)，注塑材料的熔融狀態(tài)下粘度增大，注塑過(guò)程中剪應(yīng)力增大，這種情況下，澆口附近局部溫度升高，也會(huì)造成分子鏈斷裂，產(chǎn)品外觀出現(xiàn)銀絲。所以在注塑階段，成型溫度的控制極其的重要。

PC/ABS材料注塑工藝的輔助控溫設(shè)備，當(dāng)然是選擇具備高效穩(wěn)定控溫能力的注塑模溫機(jī)。根據(jù)PC/ABS材料成型溫度一般為250~270℃，不超過(guò)300℃，選用300℃的注塑模溫機(jī)來(lái)作為PC/ABS注塑成型控溫設(shè)備就可以滿足控溫需求。注塑模溫機(jī)在注塑過(guò)程中起到兩個(gè)重要作用，其一是將注塑模具預(yù)熱，并且在短時(shí)間內(nèi)將模具溫度提升到工作溫度；其二是保持模具恒定在注塑工藝恒溫成型過(guò)程的溫度，確保PC/ABS材料成型溫度在穩(wěn)定范圍內(nèi)，不會(huì)過(guò)高過(guò)低，從而有效地避免注塑件出現(xiàn)銀絲、氣痕等外觀質(zhì)量問(wèn)題，還能縮短注塑的周期，生產(chǎn)出更多的優(yōu)質(zhì)注塑件。

久陽(yáng)機(jī)械專注注塑工藝控溫多年，對(duì)于注塑控溫了若指掌，能夠根據(jù)PC/ABS材料注塑工藝或其他材料的特性，結(jié)合注塑機(jī)的需求，定制功能強(qiáng)大、控溫精準(zhǔn)穩(wěn)定的注塑模溫機(jī)，有效解決因成型溫度不佳導(dǎo)致銀絲氣痕等缺陷。注塑模溫機(jī)，咨詢久陽(yáng)機(jī)械。